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液控缓闭止回蝶阀
液控缓闭止回蝶阀详细介绍 订购该产品

液控缓闭止回蝶阀


液控缓闭止回蝶阀是我公司根据市场需 求、消化吸收国内外液控阀门的基础上研制的 新型产品它兼有闸阀、止回阀、水锤回、水锤消除器 的功能,起到“一阀”代“三阀”的作用是 一种能按照预先调定好的程序,分两阶 段关闭 (先快关一定角度,再缓慢关闭剩余角度)而抑制或消除管线内介质水锤对管线或管线设备 破坏的理想控制设备。

用途
1、安装在管线中水泵机组上游端,与水泵机组联动,接通或截断管线介质。
2、事故停电时,蓄能罐储存的流体能或重锤势能通过电磁换向阀使阀门按照预先设定的程序,分快慢关两阶段将阀门关
上, 保护水泵机组的安全。

特点
本产品主要由阀体,蝶板,阀轴传动装置液压和电器控制部分等组成。
1、阀体和蝶板采用铸造成型,强度好,刚性高;蝶振采用流线型结构,流阻小,过水面积大;
2、阀轴采用整轴型式(DN≥2000mm阀轴采用半轴),用楔销与蝶板联结,牢固可靠;
3、轴端密封采用自紧式密封和可调式密封相结合,密封效果好;
4、轴承采用无铅型无给油自润滑轴承,具有最载能力强,耐磨行好,摩擦阻力小等特点;
5、主密封型式为两种:
第一种: 金属砸密封,即不锈钢-不锈钢采用三维犏心结构,阀门关闭时越关越紧,密封性能可靠密封面间摩擦行程短,
   密封面使用寿命长。
第二种:软密封,即不锈钢-橡胶。实心橡胶密封圈安装干蝶板上,密封严密可靠,长时间工作后还可方便的调整密封比
   压,更换也很方便;
6、阀门关闭方式:蓄能罐式、重锤式。
7、具有完善的液压系统和电气控制系统,既可就地操作也可远距离操作;
8、液压系缝和电气控制系统可根据用户要求与润门本体一体安装或分离安装。

工作原理
启动油泵电机组,油泵将压力油输入蓄能罐至额定压力后停止(重锤式启动油泵电机组后压力油直接进入油缸);开阀
时,油缸电磁阀动作,压力油进入油缸无杆腔,带动曲柄阀轴转动,阀门开启。美阀时,油缸电磁阀动作,压力油进入
油缸有杆腔(重锤式在重锤作用下),带动曲柄阀轴转动,阀门关闭 开阀或关阀的全行程时间可调节液压回路上的调速
阀实现,快慢关阀的角度可调节油缸尾部的调节杆实现。

主要性能参数

公称压力

0.25

0.6

1.0

1.6

2.5

MPa

试验压力

密封试验

0.275

0.66

1.1

1.76

2.75

强度试验

0.375

0.9

1.5

2.4

3.75

气密封试验

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

适用介质

介质温度

金属硬密封≤425℃、软密封≤80℃

开阀时间(秒)

阀门通径

可 调

<1000

≥1000

10~60

25~120

开阀时间 (秒)

快关

2~25

3~30

慢关

3~60

4~60

关阀角度 (度)

快关

90°~65°±13°

慢关

65°±13° ~0°

DN

D

φD

L

b

L1

L2

L3

L4

L5

L6

H

H1

H2

N-φ

n-d

400

540

495

216

24

 

200

730

310

410

510

340

350

650

16-φ22

2-φ23

450

595

550

222

200

350

450

550

365

375

680

500

645

600

229

26

210

380

480

580

400

400

750

20-φ22

2-φ26

600

755

705

267

240

400

560

640

470

465

800

20-φ26

700

860

810

292

270

840

520

640

760

540

530

860

24-φ26

2-φ30

800

975

920

318

290

580

740

900

580

585

1000

24-φ30

900

1075

1020

330

130

300

660

820

950

635

670

1050

1000

1175

1120

410

130

380

725

900

1040

690

720

1100

28-φ30

4-φ30

1200

1375

1320

470

220

440

860

1060

1240

800

850

1220

32-φ30

4-φ33

1400

1575

1520

530

250

500

870

1000

1230

1430

920

980

1335

36-φ30

4-φ36

1600

1790

1730

600

320

560

1120

1400

1620

1050

1110

1485

40-φ30

1800

1990

1930

670

400

630

1250

1550

1800

1140

1250

1655

44-φ30

4-φ39

2000

2190

2130

760

400

720

910

1370

1700

1980

1250

1370

1800

48-φ30

2200

2405

2340

800

28

420

750

950

1550

1870

2200

1350

1500

1985

52-φ33

4-φ42

2400

2605

2540

850

450

800

1610

2030

2390

1480

1635

2125

56-φ33

2600

2805

2740

900

500

850

1980

2400

2720

1600

1770

2265

60-φ33

2800

3030

2960

950

30

550

900

1100

2080

2500

2850

1720

1880

2500

64-φ36

4-φ46

3000

3230

3160

1000

600

920

2350

2800

3200

1840

2050

2610

68-φ36

3200

3430

3360

1100

600

1020

2500

3000

3500

1940

2180

2880

72-φ36

4-φ49

3400

3630

3560

1200

32

650

1120

 

2700

3200

3700

2040

2290

2980

76-φ36

3600

3840

3730

1200

650

1120

 

2900

3400

3900

2150

2390

3080

80-φ36

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